Covid-19

Makers reforçam a importância do plástico no combate à Covid-19

O Movimento Maker, cultura que aposta na criatividade aliada à tecnologia para criar soluções mais acessíveis e que considera o plástico a principal matéria-prima para seus projetos, tem mostrado o quanto a impressão 3D pode fazer a diferença no combate ao coronavírus. Atentos ao cenário de pandemia que atinge o mundo, makers de todo Brasil se uniram para viabilizar, por meio da impressão 3D, o maior número possível de itens de proteção para quem está na linha de frente do combate à Covid-19, vírus que já contaminou mais de 3,5 milhões em todo o mundo.

Um exemplo dessa cooperação é o grupo Impressão e Prototipagem, que conta com mais de 400 integrantes de todo território brasileiro trocando conhecimento por meio de aplicativo de mensagens instantâneas. Charles Esteves Lima, professor e proprietário do fab lab Adoro Robótica, um dos participantes do grupo, conta que o principal objetivo é discutir sobre melhores práticas para agilizar o processo de produção dos equipamentos de proteção. "Trocamos informações técnicas sobre os elementos à base de resinas plásticas que vamos utilizar e qual o melhor formato para a impressão. Segundo o professor, essa rede conecta polos em cada estado, para que as máscaras e outros itens cheguem a quem precisa.

Covid-19

Indústrias do plástico do Rio de Janeiro se adaptam para fabricar EPIs

As indústrias de plástico do Rio de Janeiro uniram-se para adaptar suas produções em prol do combate ao novo coronavírus. É o que mostra a reportagem da Globonews, veiculada no dia 1º de abril. De acordo com a matéria, o foco é na produção de protetores faciais, que fazem parte dos chamados equipamentos de proteção individual, os EPIs. Em menos de uma semana, uma fábrica fluminense já produziu 72 mil máscaras que foram distribuídas para hospitais particulares e públicos do estado, e também para outras regiões.

A ideia de acionar as indústrias para a produção destes equipamentos surgiu após a Federação das Indústrias do Rio de Janeiro, Firjan, perceber que a produção de máscaras a partir do projeto para impressora 3D, desenvolvido por pesquisadores de universidades do Rio, não estavam dando conta da alta demanda. Segundo Gladstone dos Santos, presidente do Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado do Rio de Janeiro, SIMPERJ, com a impressão 3D só era possível produzir 10 máscaras por dia. "Ao conectar essa boa ideia à indústria, que conseguiu dar uma resposta muito rápida, hoje a gente consegue produzir 120 mil máscaras por dia em uma unidade fabril", explica Santos.

Os equipamentos de proteção individual são fundamentais para evitar, por exemplo, que médicos e enfermeiros se contaminem ao cuidar de uma paciente com a covid-19. A Associação Médica Brasileira já recebeu mais de 2.500 denúncias de falta de EPIs em hospitais de mais de 525 municípios pelo Brasil. Só no estado do Rio de Janeiro, 64% das denúncias revelam falta de óculos ou de protetores faciais.

Covid-19

Estudantes de todo o país produzem protetores de rosto de plástico

Nos últimos dias, desde quando a Covid-19 avançou pelo país e passou a ter casos em todos os Estados brasileiros, uma série de reportagens estão sendo feitas destacando como o plástico, aliado à tecnologia, pode ajudar milhares de profissionais de saúde. O Jornal Nacional da segunda-feira, 23 de março, destacou a iniciativa de professores e estudantes do Rio de Janeiro que estão produzindo protetores de rosto feitos de PET. Em impressora 3D, os estudantes imprimem o encaixe para a cabeça e as viseiras de PET são cortadas em máquinas a laser.  O portal UOL destacou uma iniciativa similar de estudantes de Brasília e o portal G1 de estudantes de Goiás.

Acompanhe abaixo as matérias e veja como o plástico pode ser um importante aliado no combate à Covid-19.

Histórias transformadoras

De um estudante infeliz a um empresário de sucesso. Conheça a trajetória de sucesso de Alcides Guerreiro Torres

Em 2020, a Greco & Guerreiro, empresa especializada em soluções e inovações em embalagens sopradas, completará 30 anos de atuação. A empresa, que passou por diversos desafios nos últimos anos, nasceu de um sonho do empreendedor Alcides Guerreiro Torres e de um desafio de sua mãe. Segundo Alcides, após dar muito trabalho nos estudos, a mãe o desafiou: ou ele passava a se dedicar aos estudos, ou ia trabalhar. Alcides decidiu pelo segundo caminho, e se tornou ajudante geral no chão de fábrica de embalagens plásticas.

Por ser muito curioso e ter bastante ambição, Alcides passou por praticamente todas as áreas da empresa, chegando ao cargo de supervisor geral, e aprendendo muito sobre o segmento. A fábrica acabou sendo vendida para uma multinacional no mesmo período em que ele decidiu investir seu tempo e dinheiro em uma loja de doces que havia aberto em Morungaba. O negócio acabou não dando certo, e Alcides se viu, depois de alguns meses, apenas com uma Kombi e uma linha telefônica.

Sem saber muito o que fazer da vida, em um fim de semana, nos classificados de um jornal, encontrou um anúncio que chamou sua atenção. "Ganhe dinheiro fácil!". A proposta era que ele comprasse uma máquina de fazer sabão - segundo ele, não era bem uma máquina, mas um monte de tachos.

Para comprar o equipamento, Alcides vendeu a linha telefônica que tinha. "Fiquei quase seis meses tentando fazer sabão, e não consegui vender um pacote porque não dava certo. Até que fiz amizade com o técnico que arrumava a máquina e ele ficou com pena de mim e me deu uma formulação de produtos líquidos que nada mais era do que o concentrado que vinha em um tonel e, quando chegava, você misturava com água e vendia separadamente". Com isso, o empreendedor teve que passar a comprar embalagens plásticas usadas para vender os produtos. O negócio passou a ir bem, e ele começou a ter dificuldades em encontrar as embalagens plásticas. Foi nesse momento que Alcides pensou em unir o conhecimento que possuía sobre as embalagens plásticas com a necessidade de mercado.

Com o investimento de um amigo, empresário da cidade, Alcides comprou a primeira máquina de fazer embalagem. No começo, passou a suprir a demanda que tinha, mas aos poucos, foi tendo sobra do material. O executivo então decidiu explorar esse mercado buscando clientes. E foi aí que de fato nasceu a Greco & Guerreiro. O primeiro produto da empresa foi a embalagem chamada Marimba, que está até hoje na linha de produtos da empresa, com esse mesmo nome. "A Greco & Guerreiro surgiu em 1990, e a parte de embalagens começou por volta de 1991 -1992. No começo, eu fazia tudo, eu produzia, eu fazia o frasco e a impressão. Participava de toda a produção", conta Alcides.  

Entre os maiores aprendizados desse período, o empreendedor destaca a importância de diversificar o portfólio de clientes. "Em 1996, a Greco & Guerreiro tinha cerca de quatro clientes, sendo que uma delas representava mais de 80% do faturamento da empresa. Justamente essa empresa pediu concordata, e nós tivemos que nos reinventar e ir atrás do prejuízo. Depois disso, aprendi sobre a importância de diversificar os clientes", complementa.

Hoje, a Greco & Guerreiro possui mais de 400 clientes e 800 funcionários, produzindo cerca de 40 milhões de frascos soprados por mês, entregando para os mercados de Higiene e Limpeza, Alimentício, Farmacêutico, Hospitalar e Automotivo. Recentemente, e baseada no conceito de Economia Circular, a empresa ratificou seu compromisso com o meio ambiente, criando o Embalo Sustentável. A ação tem como objetivo contemplar as embalagens plásticas produzidas com blendas de material reciclado pós-consumo. "Desde o início da Greco & Guerreiro, trabalhamos com matéria-prima de origem reciclada, e agora, em um momento em que a Economia Linear se mostra cada vez mais inviável, reforçamos nosso compromisso criando um ciclo infinito", explica Alcides.

Sobre o futuro da Greco & Guerreiro, o executivo conta que ele está nas mãos dos seus filhos e dos filhos de seu sócio, Humberto. "Eles estão conosco desde os 16 anos, conhecendo a empresa e assumindo setores importantes da empresa. Eles abraçaram a companhia com o mesmo amor pelo negócio que eu e o Humberto temos, além de seguirem com o nosso principal princípio: o de valorizar o colaborador", finaliza Alcides.

Institucional

Iniciativas visam conscientizar as futuras gerações

No sábado, 12 de outubro, foi celebrado o Dia das Crianças. Despertar a consciência sustentável nas gerações futuras por meio de experiências lúdicas é o propósito das ações Estação Plástico Transforma e Eckoblocks, voltadas para o público infantojuvenil e promovidas pelo Movimento Plástico Transforma, iniciativa do Plano de Incentivo à Cadeia do Plástico - PICPlast.

Instalada no parque temático paulistano KidZania, a Estação Plástico Transforma reproduz, de forma lúdica e didática, as principais etapas do processo de reciclagem do plástico, permitindo que as crianças participem de todo o ciclo. O intuito é que a atividade gere uma experiência sensorial que resulte em uma nova percepção sobre o plástico entre os futuros formadores de opinião.  De janeiro a agosto deste ano, o espaço recebeu mais de 10 mil crianças. Em uma pesquisa direcionada aos visitantes, as respostas mostraram que a mensagem principal foi absorvida. As frases mais ditas por eles foram: "Aprendi que temos que reciclar e jogar o lixo no lugar certo", "temos que separar os produtos que podem ser reciclados" e "temos que reciclar tudo que der e que pode virar alguma coisa nova".

Outra ação que também está fazendo sucesso entre os pequenos cidadãos é o jogo virtual Eckoblocks. Com estética inspirada no Minecraft®, sucesso mundial entre os gamers de várias idades, o Eckoblocks ensina os principais conceitos da reciclagem enquanto diverte o usuário. O aplicativo está disponível gratuitamente para celulares e tablets com sistemas iOS e Android e já teve mais de 55 mil downloads.

PlastCoLab, o começo do diálogo - A primeira iniciativa voltada para a comunicação com a sociedade assinada pelo Movimento Plástico Transforma foi a instalação interativa PlastCoLab. A ação já impactou mais de 37 mil pessoas e contou com quatro edições, realizadas nas cidades de São Paulo, Porto Alegre, Salvador e Brasília. Apesar de não ser voltada exclusivamente para o público infantojuvenil, o PlastCoLab oferece experiências que conquistam os pequenos curiosos, como a caneta de impressão 3D e o robô Beo.